A,弹压力的选择:根据计算所得的冲压力来选择氮气弹簧的数量、型号、每个氮气弹簧的弹压力。一
般来说,应根据计算所得的冲压力,加上15%-20%的增加量来选择氮气弹簧的弹压力,更加符合实际情况。
因为,当模具磨损后,会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化,模具厚度和模具板材变形抗力的
不一致性,会引起工件变形抗力的变化,所以变形抗力在设计时应留有余地。*二,氮气弹簧在充气时,高
压气体必然会有节流损失,使弹力有所下浮。*三,氮气弹簧的寿命很长,经过一段使用之后,高压氮气会
有一定的漏损,造成弹压力略有下降。
B,氮气弹簧数量的选择:应根据成行需求,结合模具结构及着力点的为置,是模具在工作时不会出现
偏载现象,同时也必须使模具调整方便。这样,氮气弹簧在使用中方能有足够的寿命。
-工作介质:高纯氮气(N2);
-充气压力:2.5Mpa-18Mpa;
-初始压力:1700N(在S*10%时);
-终止压力:2800N(在S*90%时);
-**杆行程速度≤1.6m/s;
-工作温度:-10℃~+80℃;
2,氮气弹簧结构形式的选择:
设计者在模具中使用氮气弹簧时,首先需要决定其结构形式,根据需件的冲压工艺要求针对模具的结构
形式,使用设备,工作环境,工作条件,模具的成本和调整维修等因素,综合考虑。
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我公司工程技术人员多名,技术力量强大,具有多年的生产经验,工艺水平**,产品质量严格把关。